電纜檢(jian)查井(jing)的施工技術措(cuo)施

1.底板施(shi)工

在基坑開挖成型(xing)后，夯實整平(ping)。再(zai)澆(jiao)筑C15混凝土(tu)厚10cm，底板(ban)周邊(bian)預留(liu)部分為10cm，以便與砌(qi)墻砂漿結合外，其余(yu)部分要求收光。在混凝土(tu)澆(jiao)筑完畢一至兩天(tian)后，方可澆(jiao)筑或吊(diao)裝預制(zhi)電(dian)纜井。

2.墻(qiang)體澆筑

采用C35混凝(ning)土澆(jiao)筑（購(gou)買商(shang)品混凝(ning)土）鋼筋HPGB400級、模(mo)板(ban)采用厚模(mo)板(ban)制作。按設(she)計高度(du)(du)和寬度(du)(du)立好(hao)模(mo)板(ban)，模(mo)板(ban)的支(zhi)撐要牢固。模(mo)板(ban)立好(hao)后再澆(jiao)筑C35混凝(ning)土，澆(jiao)筑時要振(zhen)(zhen)搗密實(shi)，嚴禁漏振(zhen)(zhen)。澆(jiao)筑完畢后做到及時養護，確保砼(tong)強(qiang)度(du)(du)。內(nei)壁用1：2.5的水(shui)泥砂漿抹面2cm厚，收(shou)光。溝內(nei)壁連接井墻體外(wai)角要求收(shou)圓，以防日后破(po)壞電纜檢(jian)(jian)查(cha)井外(wai)皮。電纜支(zhi)架熱鍍鋅(xin)角鐵(tie)，按設(she)計要求進行(xing)預(yu)埋。電纜檢(jian)(jian)查(cha)井內(nei)設(she)管道與附近的排水(shui)管機(ji)通，以免造成積水(shui)。

3.電纜井壓(ya)頂預(yu)制

壓(ya)頂(ding)(ding)構件采(cai)用C35混凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)(zhu)（購買(mai)商品(pin)混凝(ning)土(tu)）鋼筋HPGB400級、模(mo)板(ban)(ban)采(cai)用木板(ban)(ban)制作。按設計高度和寬度立好模(mo)板(ban)(ban)，模(mo)板(ban)(ban)的支撐要牢固。模(mo)板(ban)(ban)立好后(hou)再澆筑(zhu)(zhu)C35混凝(ning)土(tu)，澆筑(zhu)(zhu)時要振搗密實，嚴禁漏振。澆筑(zhu)(zhu)完畢后(hou)做到及時養護，確保砼強(qiang)度。壓(ya)頂(ding)(ding)外露(lu)部分的壓(ya)紋與蓋板(ban)(ban)相同(tong)。

4.電纜井蓋板的預(yu)制及安裝(zhuang)

蓋(gai)(gai)板采用C35商品混(hun)凝土澆筑，鋼(gang)筋HPGB400,Ⅰ級制作(zuo)，模板采用木模板制作(zuo)。蓋(gai)(gai)板的(de)幾何尺寸須達到設(she)計(ji)標準，且面層光滑紋理清(qing)晰(xi)。蓋(gai)(gai)板安(an)裝時，采用反鏟挖掘機吊裝，人工(gong)配合(he)的(de)方式(shi)進行(xing)。蓋(gai)(gai)板的(de)橫坡需同道(dao)面橫坡一致。每塊蓋(gai)(gai)板須加(jia)提手孔，以(yi)便今后起蓋(gai)(gai)檢查。

5.土方回(hui)填

在蓋(gai)板安裝(zhuang)完工(gong)后(hou)，對電纜井外方(fang)進行土方(fang)回填，分層(ceng)進行，每層(ceng)厚度不超過15cm并由人工(gong)進行夯實。余土由汽車運至(zhi)棄置場。